Vezelversterkte mortelproductielijn

Vezelversterkte mortelproductielijn
product Introductie:
Vezel-versterkte scheur-bestendige mortel is een gespecialiseerde droge-mixmortel die wordt gemaakt door gehakte vezels als versterking op te nemen in gewone cement- of gipsmortel. Zoals de naam al aangeeft, is de primaire functie het voorkomen van scheuren. Door duizenden kleine vezels gelijkmatig door de mortel te verspreiden, wordt een driedimensionaal, willekeurig georiënteerd ondersteuningsnetwerk gevormd; dit netwerk bindt de mortel stevig vast, waardoor scheuren tijdens het uithardingsproces of tijdens het daadwerkelijke gebruik worden voorkomen. In wezen is dit materiaal een mengsel van cement of gips, zand en micro-vezels. Het pakt de inherente zwakheden van standaardmortel aan, namelijk broosheid en de neiging tot barsten, en wordt veel gebruikt in toepassingen zoals buitenmuurisolatie en het egaliseren van muuroppervlakken die vatbaar zijn voor scheuren. Polypropyleenvezels worden gewoonlijk in de formulering opgenomen.
De productielijn voor deze mortel maakt gebruik van PLC-gebaseerde computerbesturing, waardoor een hoge mate van automatisering en duidelijk inzicht in elke verwerkingsstap wordt gegarandeerd. Afhankelijk van de specifieke eigenschappen van de mortel wordt er een ploeg-schuifmenger of een dubbele- peddel met dubbele as en "zero- zwaartekracht"-mixer gebruikt.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van vezelversterkte mortelproductielijnen in China. Wij streven ernaar om op maat gemaakte producten van hoge kwaliteit te leveren tegen een concurrerende prijs. Als u een duurzame vezelversterkte mortelproductielijn gaat kopen die in China is gemaakt, ontvang dan een prijslijst van onze fabriek. . 5 jaar garantie is beschikbaar.

 

Productintroductie

Vezelversterkte anti-kraakmortel is een hoogwaardige droge gemengde mortel- gemaakt van cement, fijn zand, minerale vulstoffen, polymeeradditieven en anti-kraakvezels als de belangrijkste grondstoffen, door nauwkeurige metingen en uniforme menging.

 

Vergeleken met gewone mortel kan vezelversterkte anti-kraakmortel een verspreid vezelnetwerk vormen binnen het mortelsysteem door een bepaald aandeel polypropyleenvezels, houtvezels, glasvezels of andere versterkende vezels toe te voegen, waardoor de anti-kraakprestaties, taaiheid en algehele stabiliteit van de mortel na constructie worden verbeterd.

Plow-share mixer manufacturing plant 3

 

Belangrijkste grondstoffen

Typische grondstoffen zijn onder meer:

  • Cement/Portlandcement
  • Gedroogd en gezeefd kwartszand of machinaal-gemaakt zand
  • Zwaar calcium- of kalksteenpoeder
  • Herdispergeerbaar latexpoeder (RDP)
  • Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
  • Zetmeel ether
  • Polypropyleen anti-kraakvezel

Andere functionele additieven toegevoegd volgens formule-eisen

Onder hen is het aandeel vezels en een kleine hoeveelheid functionele additieven relatief klein, maar hun dispersie-uniformiteit zal rechtstreeks de prestaties van het eindproduct beïnvloeden, dus de mengcapaciteit van de mengapparatuur moet hoog zijn.

 

Gedetailleerde bedieningsvolgorde

Toevoer van grondstoffen → Zanddrogen en zeven → Opslagsilo's voor grondstoffen → Automatisch weeg- en batchsysteem → Additief doseersysteem → Vezeldoseersysteem → Ploegschaarmixer → Vultrechter voor eindproducten → Automatische verpakkingsmachine → Zaktransport → Palletiseren / opslag van eindproducten

 

Specificatie en parameter

Model

Volume

(m3)

Stroom

(kW)

Laadfactor

Gewicht (kg)

Mengtijd (min)

Afmeting (L*W*H)

(mm)

TDL-0,1

0.1

3

0.4-0.6

430

1-4

1270×865×850

TDL-0,3

0.3

4

950

2070×1050×1150

TDL-0,5

0.5

5.5

1100

2180×1200×1300

TDL-1

1

11

1800

2830×1620×1550

TDL-2

2

18.5

2520

3420×1810×1758

TDL-3

3

18.5

3200

3420×2045×1983

TDL-4

4

22

4836

4200×2140×2123

TDL-6

6

30

8775

4680×2290×2448

TDL-8

8

45

9360

5560×2390×2608

TDL-10

10

55

9750

5140×2390×2850

TDL-12

12

55

10660

5720×3110×2960

TDL-15

15

75

11050

5920×3280×3140

Het type mortel dat machinaal kan worden geproduceerd

1. Metselmortel

2. Pleistermortel (bodem)

3. Vloermortel

4. Zelfklevende mortel (stomme platenlijm)

5. Wandtegels hechten aan de mortel

6. (zwarte) kitmortel

7. Kitmortel (crème-kleurig)

8. Kitmortel (wit)

9. Naadmortel

10. Algemeen voegmateriaal zonder-krimp

11.Thermische mortel

12.Lijm voor tegels, goed cement

13.Zelfnivellerende mortel-

14.Inter-gezichtsmortel

15. Cementpleistermortel

16. Witgekalkt gips (onder)

17. Waterdichte verf

18.Extern stopverfpoeder

19. Stopverfpoeder voor binnenmuren

20. Emulsievernis

21. Echt steenverf

22. Ander poedermateriaal

 

Voordelen van de ploegschaarmixer

Uitstekende vezelverspreiding

 

Als de mengprestaties van conventionele mengers onvoldoende zijn, kunnen de volgende problemen optreden: Vezelagglomeratie, Overmatige vezel, Ongelijkmatige vezelverspreiding, concentratie in sommige gebieden, Onvoldoende vezelverdeling in andere gebieden, Fluctuaties in de prestaties van het eindproduct.

De ploegschaarmixer genereert intensieve drie-materiaalbewegingen via speciaal ontworpen ploeg-vormige menggereedschappen.

Hoge- hakselaars kunnen geagglomereerde materialen verder afbreken, waardoor een uniforme vezelverspreiding door de mortel wordt bereikt.

Het is met name geschikt voor materialen die vezelig zijn, gevoelig zijn voor agglomeratie of een slechte vloeibaarheid hebben.

Hoog-efficiënt mengen en kortere mengtijd

 

De ploeg{0}}vormige mengwerktuigen verplaatsen de materialen voortdurend in zowel axiale als radiale richtingen, waardoor materialen met verschillende deeltjesgroottes en dichtheden snel van positie kunnen wisselen.

Voor droge poederformuleringen die vezels bevatten, vooral korte vezels, kan de mixer een hoge mate van menguniformiteit bereiken.

Voor sommige industriële ploegschaarmengers kan de typische mengtijd ongeveer 1 à 4 minuten bedragen, afhankelijk van de formulering, vulverhouding, materiaaleigenschappen en configuratie van de apparatuur.

Hoge-choppers helpen agglomeraten op te splitsen

 

De mixer kan worden uitgerust met High{0}} Choppers, die tijdens het mengproces voor extra afschuiving en verspreiding zorgen.
Ze helpen bij het verminderen van: vezelagglomeratie, additieve agglomeratie, poederagglomeratie.
Dit draagt ​​bij aan een betere menguniformiteit en een consistentere kwaliteit van het eindproduct.

 

Populaire tags: vezelversterkte mortelproductielijn, China vezelversterkte mortelproductielijn fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen