Kwaliteits- en efficiëntievoordelen
Hoge mengprecisie: geautomatiseerde automatische controlesystemen verwerken de materiaalweging en zorgen voor minimale meetfouten voor toeslagstoffen, cement, water en hulpstoffen. Real- monitoring van het vochtgehalte van het aggregaat maakt dynamische aanpassing van het water mogelijk, waardoor consistente betonsterkte wordt gegarandeerd en menselijke fouten die gepaard gaan met handmatig batchen worden geëlimineerd.
Hoge productiecapaciteit: Hoge niveaus van mechanisatie en automatisering maken een continue, stabiele werking mogelijk. De output is veel groter dan die van handmatige methoden of kleinschalige- mixers; specifiek bieden mengtorens een ongeveer 33% hoger rendement dan standaard menginstallaties en voldoen ze aan de continue gieteisen van grootschalige projecten.
Superieure mengprestaties: Uitgerust met een geforceerde mixer met dubbele- as, zorgt het systeem voor een grondige vermenging van verschillende betonsoorten-inclusief droge-stijve en plastische mengsels-wat resulteert in een hoge uniformiteit en consistente productkwaliteit.
Lage arbeidskosten: het hele proces-laden, mengen en lossen-is geautomatiseerd. Werknemers houden eenvoudigweg de werking van de apparatuur in de gaten, waardoor de arbeidsintensiteit en het aantal benodigde personeelsleden op de locatie aanzienlijk worden verminderd.
Milieu- en kostenvoordelen
Beheersbare emissies: De verwerking van poeders vindt plaats in een volledig gesloten systeem. Gecombineerd met puls-jetbag-stofafscheiders en geluidsonderdrukkingsapparatuur wordt de stof- en geluidsoverlast drastisch verminderd, waardoor wordt voldaan aan strikte stedelijke milieunormen en stilleggingen of herstelbevelen wegens niet- niet-naleving worden vermeden.
Minder materiaalverspilling: Nauwkeurige dosering vermindert het verlies aan grondstoffen (zoals cement) aanzienlijk. Geïntegreerde slurry- en waterterugwinningssystemen verwerken waswater en afvalbeton voor hergebruik in de productie, waardoor recycling van hulpbronnen mogelijk wordt gemaakt.
Compacte voetafdruk: Er zijn geen grote voorraden zand, grind of cement op de locatie- nodig, waardoor waardevolle bouwruimte wordt bespaard en de installatie geschikt wordt gemaakt voor krappe stedelijke locaties.
Sterke langetermijneconomie: hoewel de initiële investering in apparatuur hoger is, resulteren aanzienlijke besparingen op arbeid, materiaalverspilling en milieuherstelkosten in lagere totale eigendomskosten gedurende de levenscyclus van de apparatuur.
